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法兰连接的截止阀适用于公称压力PN1．6～16MPa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。
二、电动截止阀的结构特点
1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。
8、配有DZW系列多回转式电动装置，具有壳体小，重量轻，功能全，并可与远程电脑配套使用，也可按用户要求选配电动装置。
三、主要性能规范
试验压力
|
公称压力 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
|
|
试验压力（MPa） |
壳体强度试验 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15 |
24 |
|
上密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11 |
18 |
|
|
密封试验 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11 |
18 |
|
使用范围
|
产品类型 |
适用介质 |
适用温度（℃） |
|
J41HY-C型 |
水、蒸汽、油品 |
≤425℃ |
|
≤450℃ |
||
|
J41W-P型 |
硝酸类 |
≤2000℃ |
|
J41W-R型 |
醋酸类 |
≤200<, SPAN lang=EN-US>℃ |
|
J41Y-I型 |
水、蒸汽、油品 |
≤550℃ |
四、主要零件材料
|
产品类别 |
零件名称 |
|||||||
|
阀体阀盖 |
阀杆 |
阀瓣 |
密封面 |
阀杆螺母 |
填料 |
紧固件 |
手轮 |
|
|
J41HY-C型 |
25、WCB |
铬不锈钢 |
2Cr13 |
H：不锈钢 |
铝青铜 |
柔性 |
优质碳钢 |
可锻铸铁 |
|
J41W-P型 |
铬镍钛钢 |
铬镍钛钢 |
铬镍钛钢 |
铬镍钛钢 |
不锈钢 |
|||
|
J41W-R型 |
铬镍钼钛钢 |
铬镍钼钛钢 |
铬镍钼钛钢 |
铬镍钼钛钢 |
不锈钢 |
|||
|
J41Y-I型 |
铬钼钢 |
铬钼钢 |
钴基硬质 |
钴基硬质合金钢 |
合金钢 |
|||
五、主要尺寸及重量
|
公称通径DN（mm） |
主要外形尺寸和连接尺寸（mm） |
重量（kg） |
||||||
|
L |
H |
Do |
||||||
|
||||||||
|
10 |
130 |
198 |
120 |
4.7 |
||||
|
15 |
130 |
218 |
120 |
5.2 |
||||
|
20 |
150 |
258 |
140 |
7.1 |
||||
|
25 |
160 |
275 |
160 |
7.4 |
||||
|
32 |
180 |
280 |
180 |
8.5 |
||||
|
40 |
200 |
330 |
200 |
12.5 |
||||
|
50 |
230 |
350 |
240 |
14 |
||||
|
65 |
290 |
400 |
280 |
22.5 |
||||
|
80 |
310 |
355 |
280 |
29 |
||||
|
100 |
350 |
415 |
320 |
32.5 |
||||
|
125 |
400 |
460 |
360 |
80 |
||||
|
150 |
480 |
510 |
400 |
93.5 |
||||
|
200 |
600 |
710 |
400 |
180 |
||||
|
250 |
650 |
786 |
450 |
440 |
||||
|
300 |
750 |
925 |
500 |
648 |
||||
|
公称通径DN（mm） |
主要外形尺寸和连接尺寸（mm） |
电动装置 |
重量（Kg） |
|||||||||||||
|
L |
H手 |
H电 |
Do手 |
手动 |
电动 |
|||||||||||
|
||||||||||||||||
|
10 |
130 |
198 |
- |
120 |
- |
4.9 |
- |
|||||||||
|
15 |
130 |
218 |
- |
120 |
- |
5.4 |
- |
|||||||||
|
20 |
150 |
258 |
- |
140 |
- |
7 |
- |
|||||||||
|
25 |
160 |
275 |
- |
160 |
- |
7.4 |
- |
|||||||||
|
32 |
180 |
280 |
- |
180 |
- |
8.5 |
- |
|||||||||
|
40 |
200 |
330 |
- |
200 |
- |
12.5 |
- |
|||||||||
|
50 |
230 |
350 |
645 |
240 |
DZW10I |
16 |
50 |
|||||||||
|
65 |
290 |
355 |
690 |
280 |
DZW10I |
25 |
62 |
|||||||||
|
80 |
310 |
400 |
715 |
280 |
DZW15I |
30 |
67 |
|||||||||
|
100 |
350 |
415 |
770 |
320 |
DZW20 |
34.5 |
73 |
|||||||||
|
125 |
400 |
460 |
780 |
360 |
DZW30 |
89 |
127 |
|||||||||
|
150 |
480 |
510 |
875 |
400 |
DZW45 |
98 |
215 |
|||||||||
|
200 |
600 |
710 |
967 |
400 |
DZW60 |
180 |
322 |
|||||||||
|
250 |
650 |
786 |
- |
450 |
- |
446 |
- |
|||||||||
|
300 |
750 |
925 |
- |
500 |
- |
654 |
- |
|||||||||
